Buod ng proseso: Sharping-Hardening-Edging the blade-Polishing-Coating &-burning-Inspecting

Ang hindi kinakalawang na asero na materyal para sa mga pang-ahit ay pinoproseso sa pamamagitan ng pagpindot sa makina. Ang materyal na hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng chrome, na nagpapahirap sa kalawang, at ilang % ng carbon, na nagpapatigas sa talim. Ang kapal ng materyal ay tungkol sa 0.1mm. Ang mala-tape na materyal na ito ay binubuksan at pagkatapos maghiwa ng mga butas gamit ang makinang pangpindot, ito ay muling ilululong. Mahigit sa 500 piraso ng razor blades ang natatatak bawat minuto.

Pagkatapos ng proseso ng pagpindot, ang hindi kinakalawang na asero ay maaari pa ring baluktot. Kaya, ito ay tumigas sa pamamagitan ng pag-init nito sa isang electric furnace sa 1,000 ℃ at pagkatapos ay mabilis na pinapalamig ito. Sa pamamagitan ng paglamig muli nito sa humigit-kumulang -80 ℃, ang hindi kinakalawang na asero ay nagiging mas matigas. Sa pamamagitan ng pag-init muli nito, ang pagkalastiko ng hindi kinakalawang na asero ay tumataas at ang materyal ay nagiging mahirap masira, habang pinapanatili ang unang hitsura nito.

Ang proseso ng pagbuo ng mga gilid ng talim sa pamamagitan ng paggiling sa gilid ng mukha ng tumigas na hindi kinakalawang na asero na materyal na may whetstone ay tinatawag na "blade edging". Binubuo ang blade edging process na ito sa unang paggiling ng materyal gamit ang isang magaspang na whetstone, pagkatapos ay paggiling ito sa isang mas matalim na anggulo na may isang medium na whetstone at sa wakas ay paggiling sa dulo ng blade gamit ang isang mas pinong whetstone. Ang pamamaraang ito ng paghahasa ng manipis na patag na materyal sa matinding anggulo ay naglalaman ng kaalaman na naipon ng mga pabrika ng JiaLi sa mga nakaraang taon.

Pagkatapos ng ika-3 hakbang ng proseso ng pag-ukit ng talim, makikita ang mga burr (nabubuong mga gilid sa paggiling) sa mga giling na dulo ng talim. Ang mga burr na ito ay pinakintab gamit ang mga espesyal na strops na gawa sa balat ng baka. Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng mga uri ng mga strops at mga paraan upang ilapat ang mga ito sa mga tip ng talim, posible na lumikha, na may katumpakan ng submicron, mga tip ng talim na may perpektong hugis para sa pag-ahit at upang makuha ang pinakamahusay na talas.

Ang mga pinakintab na razor blades ay pinaghihiwalay sa iisang piraso sa yugtong ito sa unang pagkakataon, pagkatapos, ang mga ito ay pinagsama-sama at tinuhog. Ang likod ng talim ay may tipikal na kinang ng hindi kinakalawang na asero, ngunit sa kabaligtaran, ang matalim na dulo ng talim ay hindi sumasalamin sa liwanag at lumilitaw na itim. Kung ang mga dulo ng talim ay sumasalamin sa liwanag, nangangahulugan ito na wala silang sapat na matalim na anggulo at ang mga ito ay mga may sira na produkto. Ang bawat talim ng labaha ay biswal na sinusuri sa ganitong paraan.

Pinahiran ng matigas na metal na pelikula ang maximum na matalas na mga blades upang mahirap itong matanggal. Ang patong na ito ay may layunin din na gawing mahirap kalawangin ang mga dulo ng talim. Ang mga blades ay pinahiran din ng fluorine resin, upang payagan silang gumalaw nang maayos sa balat. Pagkatapos, ang dagta ay pinainit at natutunaw upang bumuo ng isang pelikula sa mga ibabaw. Ang dalawang layer na patong na ito ay lubos na nagpapabuti sa talas at tibay ng mga labaha.